产品中心

数控卧式滚齿机 走心式数控车床 小型精密数控车床 机床附件

走心式数控车床

CSL2003II

高精度控制系统;高精度油冷电主轴;高性能米汉纳铸铁;横排直线刀具布局;适用小型零件精密加工;三轴走心机

0574-63661111

在线询价

性能特点

技术参数

内部图

数控系统: 标配台湾新代系统,高稳定性,高精度。

高精度主轴:采用内置电主轴结构,主轴轴承采用进口高精密角接触轴承,保证主轴的高刚性和持久精度保持性,主轴跳动≤2μm。

高性能铸铁: 结构设计稳定,高质量米汉纳铸铁(密烘铸铁)整体床身和拖板,经过时效处理,刚性强,稳定性好。

高精度进给 : 进给各轴全伺服驱动,采用进口高精度丝杠轴承,进口高精度丝杠导轨,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度≤3μm。

导套结构:可选择无导套、固定导套或回转导套切削方式,满足多样化的加工要求。

刀具系统:采用横排直线刀具布局结构,排屑顺畅,结构紧凑,换刀快捷。配置径向动力刀具,可满足复杂车、铣、钻等工序的复合加工需求。

润滑系统:所有丝杠、导轨采用集中润滑系统润滑,保证机床的长期高效运转。

自动化:通过配置自动送料机,可实现自动化连续加工。

应用:广泛应用于通讯、电子、汽车、气动和液压、医疗、仪表、航空等行业的复杂、小型、精密、细长轴类零件的加工。

 

主要标准配置 
固定导套气动系统
高精度电主轴冷却系统
主轴冷却装置润滑系统
径向动力刀具装置LED照明装置
接料装置LED三色报警灯

             

主要NC功能主要选配附件
新代8英寸控制系统回转导套装置
绝对位置伺服高压冷却装置
总线通讯油雾收集器
手轮模拟多种动力刀具
主轴C轴功能切断检测(机械式)
动力刀具刚性攻牙安全门锁

 

 

 

主要参数 Technical Parameter

机型

CSL2003II

加工能力

 

 

 

 

最大加工棒料直径(mm)

Φ20

主轴通孔直径(mm)

Φ25

最大加工长度(mm)

 

固定导套

200

回转导套

180(选配)

无导套

2.5D(最大50)

主轴最大钻孔直径(mm)

Φ10

主轴最大攻螺纹直径

M10

径向动力刀具最大钻孔直径(mm)

Φ8

径向动力刀具最大攻螺纹直径

M6

机械能力

 

 

 

主轴转速(r/min)

8000

径向动力刀具转速(r/min)

5000

快速移动速度(m/min)

X轴:20

Y/Z轴:24

主轴跳动(mm)

≤0.002

重复定位精度

≤0.003

刀具系统

 

外圆刀具

5(□12)

端面加工刀具

5(ER16)

径向动力刀具

2(ER11)+2(ER16)

电机功率

 

主轴(kW)

4.2

直线驱动轴(kW)

1

径向动力刀具(kW)

1

冷却泵(kW)

0.22

机床重量(kg)

2000

机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)

1820×1250×1750