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数控卧式滚齿机 走心式数控车床 小型精密数控车床 机床附件

走心式数控车床

SL125

双通道控制系统;高精度油冷电主轴;高性能米汉纳铸铁;导套模式快速切换;竖排双排刀具布局;适用微型零件高效加工;五轴走心机

0574-63661111

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性能特点

技术参数

内部图

数控系统: 标配台湾新代系统,双通道控制,高效率,高精度。可根据客户需要选配日本三菱系统。

高精度主轴:机床主轴轴承采用进口高精密角接触轴承,保证主轴的高刚性和持久精度保持性,主轴跳动≤2μm。

高性能铸铁: 结构设计稳定,高质量米汉纳铸铁(密烘铸铁)整体床身和拖板,经过时效处理,刚性强,稳定性好。

高精度进给 : 进给各轴全伺服驱动,采用进口高精度丝杠轴承,进口高精度丝杠导轨,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度≤3μm。

导套结构:可实现导套模式与无导套模式的快速切换,满足多样化的加工要求。

刀具系统:机床采用竖排双排刀结构,结构紧凑,换刀快捷。配置径向动力刀具,可满足复杂车、铣、钻等工序的复合加工需求。

自动化:通过配置自动送料机,可实现自动化连续加工。

应用:广泛应用于通讯、电子、汽车、气动和液压、医疗、仪表、航空等行业的复杂、小型、精密、细长轴类零件的加工。

 

 

主要标准配置 
固定导套液位检测开关
无导套装置外挂手轮
径向动力刀具装置主轴油冷机
背主轴前下料装置LED照明装置
零件传输装置LED三色报警灯

 

主要NC功能主要选配附件
新代10.4英寸双通道系统回转导套装置(键连接)
绝对位置伺服高压冷却装置
总线通讯油雾收集器
手轮模拟排屑器
背主轴同步接料背面动力刀具
动力刀具刚性攻牙长料下料附件
C1/C2轴耦合安全门锁
Z1/Z2轴耦合日本三菱系统
扭矩检测 
切断检测(软件型) 

 

 

 

 

主要参数 Technical Parameter

机型SL125

加工能力

 

 

 

 

 

 

最大加工棒料直径(mm)Φ12
主轴通孔直径(mm)Φ16

最大加工长度(mm)

 

无导套2.5D(最大30)
固定导套180
回转导套60
背主轴最大夹持直径(mm)Φ12
主轴最大钻孔直径(mm)Φ7
主轴最大攻螺纹直径M6
背主轴最大钻孔直径(mm)Φ7
背主轴最大攻螺纹直径M6
径向动力刀具最大钻孔直径(mm)Φ6
径向动力刀具最大攻螺纹直径M5

机械能力

 

 

 

主轴转速(r/min)10000(回转导套8000)
背主轴转速(r/min)10000
径向动力刀具转速(r/min)6000
快速移动速度(m/min)30(X2、Y1、Z1)
24(X1、Z2)
主轴跳动(mm)≤0.002
重复定位精度≤0.003

刀具系统

 

 

外圆刀具5(□10)
端面加工刀具4(ER11)
径向动力刀具4(ER11)
背面加工刀具4(ER11)

电机功率

 

 

 

主轴(kW)1.5
背主轴(kW)1.5
直线驱动轴(kW)0.75
径向动力刀具(kW)0.75
背面动力刀具(kW)0.75(选配)
冷却泵(kW)0.25
机床重量(kg)1800
机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)2100×1100×1700