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走心式数控车床

SL325

双通道控制系统;高精度油冷电主轴;高性能米汉纳铸铁;导套模式快速切换;横排直线刀具布局;适用高刚性加工;五轴走心机

0574-63661111

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性能特点

技术参数

内部图

数控系统:标配台湾新代系统,双通道控制,高效率,高精度。可根据客户需要选配日本发那科或三菱系统

高精度主轴:机床主轴轴承采用进口高精密角接触轴承,保证主轴的高刚性和持久精度保持性,主轴跳动≤2μm。

高性能铸铁:全新设计的高刚性结构,高质量米汉纳铸铁(密烘铸铁)整体床身和拖板,经过时效处理,刚性强,稳定性好。

​高精度进给系统。进给各轴全伺服驱动,采用进口高精度丝杠轴承,进口高精度丝杠导轨,关键部位采用滚柱导轨,保证结构刚性、加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度≤3μm。

导套结构。可实现导套模式与无导套模式的快速切换,满足多样化的加工要求

刀具系统:采用横排直线刀具布局结构,排屑顺畅,结构紧凑。配置径向动力刀具和主轴分度功能,丰富的刀具系统可满足复杂车、铣、钻等工序的复合加工需求,还可根据客户工件要求选择多种样式的动力刀具。

自动化:机床通过配置自动送料机,可实现自动化连续加工。

应用:广泛应用于通讯、电子、汽车、气动和液压、医疗、仪表、航空等行业的复杂、小型、精密、细长轴类零件的加工。

 

主要标准配置 
回转导套液位检测开关
无导套装置外挂手轮
径向动力刀具装置主轴油冷机
背主轴前下料装置LED照明装置
零件传输装置LED三色报警灯

 

主要NC功能主要选配附件
新代10.4英寸双通道系统高压冷却装置
绝对位置伺服油雾收集器
总线通讯排屑器
手轮模拟多种动力刀具(参考选配图)
背主轴同步接料长料下料附件
动力刀具刚性攻牙流量检测开关
C1/C2轴耦合切断检测(机械式)
Z1/Z2轴耦合安全门锁
扭矩检测日本发那科或三菱系统
切断检测(软件型) 

 

主要参数 Technical Parameter

机型SL325

加工能力

 

 

 

 

 

 

 

 

 

最大加工棒料直径(mm)Φ32
主轴通孔直径(mm)Φ36
最大加工长度(mm)无导套2.5D(最大80)
回转导套310
背主轴最大夹持直径(mm)Φ32
主轴最大钻孔直径(mm)Φ13
主轴最大攻螺纹直径M12
背主轴最大钻孔直径(mm)Φ10
背主轴最大攻螺纹直径M10
径向动力刀具最大钻孔直径(mm)Φ10
径向动力刀具最大攻螺纹直径M8
背面动力刀具最大钻孔直径(mm)Φ8(选配)
背面动力刀具最大攻螺纹直径M6(选配)

机械能力

 

 

 

主轴转速(r/min)8000(回转导套6000)
背主轴转速(r/min)8000
径向动力刀具转速(r/min)6000
背面动力刀具转速(r/min)6000(选配)
快速移动速度(m/min)30(X2、Y1、Z1、Z2)
24(X1)
主轴跳动(mm)≤0.002
重复定位精度≤0.003

刀具系统

 

 

外圆刀具6(□16)
端面加工刀具4(ER20)
径向动力刀具1(ER20)+3(ER16)
深孔刀座2(ER16)
背面加工刀具4(ER16)
背面动力刀具选配

电机功率

 

 

 

主轴(kW)6.3
背主轴(kW)4.2
直线驱动轴(kW)1.1
径向动力刀具(kW)1.1
背面动力刀具(kW)1(选配)
冷却泵(kW)0.4
机床重量(kg)3750
机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)2960×1660×1920